六氟化硫SF6配电室开关设备SF6密度继电器三通阀在线校验接头改造、六氟化硫检漏、六氟化硫补气服务等

           编制：约泰电力设备（上海）有限公司

前言

随着六氟化硫（SF6）电气设备在电力系统中广泛使用，为电力系统的安全、稳定可靠运行发挥了很大的作用。但是，在实际运行过程中也出现很多影响系统安全稳定的不利因素。大多数情况下，SF6设备都发生轻微泄露的，以下针对六氟化硫断路器漏气的原因和防范措施进行了分析，确保六氟化硫断路器设备安全运行及工作人员的人身安全。

SF6断路器气压低

1、中科化物（大连）科技服务有限公司运维人员巡检发现10kV配电室六氟化硫环网柜开关设备SF6气体密度继电器压力低于报警位置。当SF6气室气压低发出“SF6压力低”信号时，应进行如下处理：

检查压力表指示，检查是否漏气，确定信号报出是否正确。SF6气体严重泄漏时，如感觉有刺激气味，自感不适，应采取防止中毒的措施。

如果检查没有漏气，而属于长时间运行中的气压下降，应由专业人员带电补气。 如果检查有漏气现象，且SF6气体压力下降至第二报警值时，密度继电器动作，报出“合跳闸闭锁”或“合闸闭锁”、“分闸闭锁”信号时，断路器不能跳合闸，应向调度员申请将断路器停止运行，并采取下列措施：

①取下操作保险，挂“禁止分闸”警告牌。

②将故障断路器倒换到备用母线上或旁路母线上，经母联断路器或旁路断路器供电。

③设法带电补气，不能带电补气者，负荷转移后停电补气。

④严重缺气的断路器只能作隔离开关用。如不能由母联断路器或旁路断路器代替缺气断路器工作，应转移负荷，把缺气断路器的电流降为零后，再断开断路器。

2、如运行中SF6气室漏气引起发出补气信号，但红、绿灯未熄灭，表示还未降到闭锁压力值。如果由于系统的原因不能停电时，可在保证安全的情况下（如开启排风扇等），用合格的SF6气体做补气处理。造成漏气的主要原因有：

• 瓷套与法兰胶合处胶合不良。

• 瓷套的胶垫连接处，胶垫老化或位置未放正。

• 滑动密封处密封圈损伤，或滑动杆光洁度不够。

• 管接头处及自封阀处固定不紧或有杂物。

• 压力表，特别是接头处密封垫损伤。

SF6气体检漏

查漏工作要确保人生安全，保持安全距离，加强监护。必要时要把设备停电后在进行查漏工作。

（1）检测方法：使用SF6气体检漏仪对SF6气室进行相关SF6气体检漏，查找漏点。

（2）对SF6气室进行全方面检漏，对每一个缝隙、密封垫进行检漏，逐一排查；

（3）SF6气体检漏仪测量精度达到±0.5ppmv，最小检测量达到0.6ppmv；

（4）对发现的漏点及时告知甲方，提供漏气情况分析与建议补漏措施，完成补气及处理。

没有检漏仪时，可用发泡液（肥皂、洗发精）进行查漏。严禁用含有腐蚀性的发泡液。发泡方法灵敏度不高，大体上只能发现0、1mL／min以上程度的漏气量。
在大风的环境中或极微量漏气时，可采用收集法，即用密闭袋把怀疑部分包扎起来，待一定时间后再使用检漏仪测量袋内SF6气体的浓度。

SF6断路器补气

（1）充气前，调节充气压力与设备内SF6气体的压力基本一致，再接入充气接口，充气气压应小于100 kPa为佳。禁止不经减压阀而直接用高压充气。   

（2）充入设备内的气体压力应稍高于规定压力，以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。

（3）充气装置平时保持0.02~0.1Mpa的正压力；   

（4）在管道连接完成前，禁止打开设备充气阀门，避免造成设备大量漏气；

（5）补充气体时，工作人员应集中精神观察SF6压力表值，避免设备内充入过高气体压力，造成设备安全阀动作而酿成设备事故。充气后，用SF6检漏仪进行检漏，确保各阀口无漏气后，充气完成。

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